复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2～0.25mm)中间夹层为3～4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成，商品为一定规格的平板，如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的，涂层的厚度一般为2 0μm左右，复合铝板的优点是质轻，表面光洁，平整度好，同方向无色差，并具有出色的现场加工性，为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化，减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。

复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据幕墙安装公司介绍，裁板的成材率一般为60%～70%。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，仅剩0 .5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。